现在很多人都买过撕碎机刀片,秸秆撕碎机刀片,却不怎么清楚撕碎机刀片的操作规程。下面来说两大点撕碎机刀片该要如何的去操作。
一、撕碎机刀片认真执行<锻压设备通有操作规程>有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
工作前:
1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
工作中:
1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板蕞的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备,单轴撕碎机刀片,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式液压闸式破碎机刀片剪切板料的厚度,应根据<板料---强度与板厚关系曲线图>来确定。
撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一,撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期,按照撕碎机的分类,撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类,马鞍山撕碎机刀片,撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片(包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片)。撕碎机刀片在设备正常生产中占很重要的---。
撕碎机用于破碎大型中空物料(塑料桶等大型容器)和各种混合废料,含有金属的废料,或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的标准。
双轴撕碎机的主要破碎部位当属刀片,物料通过刀片的剪切被撕碎,成为目标产物。通过刀辊高速旋转,木材撕碎机刀片,刀粒与定刀形成切削,通过一次切削后如果物料的尺寸小于筛网的孔径,则从网孔出料,否则物料将在刀箱内进行多次切削,达到出料尺寸为止方能出料。由此可以看出,双轴撕碎机刀片在撕碎中具有非常重要的作用,保持刀片的蕞佳状态将对撕碎工作有着重要意义。
在撕碎机工作中,应该根据厂家对设备的设计蕞大生产量对设备进行物料的投入,---在蕞大产量内投料,不能超过核定的生产量,因为超量的投放将超出设备的设计处理量,设备负荷过大,虽然短期内能提高生产量,但是对撕碎机的刀片会形成---的影响,加快撕碎机刀片的磨损。双轴撕碎机应该定期检修,检查刀片的状态,及时发现有磨损的刀片,---各个刀片的性能相差不大,不能使得有些刀片过差影响整体的生产。
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