双轴撕碎机刀片的使用便是生产生活中,机械化加工处理的一个表现,它是撕碎机的配件,在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工业生产中,该如何选择双轴撕碎机刀片呢?
1、视其用途所定
在撕碎机刀片中,分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道,不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能,多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同,即使是选定了双轴型的刀片,也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时,要视生产情况,选择特定尺寸。若是非标尺寸,也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说,刀片都需要成批定做或者购买,撕碎机是通过多个刀片的运行,达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。
2、使其材质所定
因为撕碎机刀片在工业处理中,有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等,这就要求了撕碎机本身应当具备---的性能。而对于撕碎机刀片来说,基本要具备抗冲击性,秸秆撕碎机刀片,本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时,也要对其进行检验,使其符合蕞基本的刀片性能要求。其次,工业上制造刀片,所使用的材质有所不同,大型金属块和硬性金属,单轴撕碎机刀片,可以选择h13、h13k等,这样就可以应对本身比较硬的物料。
3、视其销售服务而定
真金不怕火炼,好的撕碎机刀片应当有相应的售后服务,能够针对刀片的使用情况、---状况对其进行销售指导。
使用过撕碎机的客户都清楚,撕碎机刀片在工业生产中是必不可少的一种加工刀具,这种刀具提高了企业生产效率,促进企业发展。虽然纵剪刀片得到了广泛的应用,但是好多生产车间的工作人员在使用过程中操作不当,造成种种不同的后果。下面马鞍山国联小编给大家介绍下撕碎机刀片在工作过程中自我检修的五个小细节。
1、刀板刃口应坚持尖利,如刃口变钝或有崩裂表象,应及时替换。
2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正,上、下刀板面坚持平行,马鞍山撕碎机刀片,调正后使用人工盘车查验,避免发生意外。
3、剪切时,压料设备应牢牢地压紧板料,禁绝在压不紧的状态下进行剪切。
4、有液压设备的设备,除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。
5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度,依据必定的参考值来断定。
与其它剪切机的刀片所不同的是,撕碎机刀片强韧,其选材决定了刀片非同一般的硬度,嘉利锐刀锯公司选用h13材料制造的刀片,撕碎机刀片厂家,是目前具有高耐磨性的一种材料,使用这种材质制作而成的撕碎机刀片,其刀体具有---的强度,具有---的韧性。
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单爪的刀体,如需双爪的刀体及多爪的刀体的用户可与业务部联系。
撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。
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