双轴撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工业生产中，该如何选择双轴撕碎机刀片呢？
1、视其用途所定
在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，扬州撕碎机刀片，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，单轴撕碎机刀片，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。
2、使其材质所定
因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备---的性能。而对于撕碎机刀片来说，撕碎机刀片批发，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合蕞基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择h13、h13k等，这样就可以应对本身比较硬的物料。
3、视其销售服务而定
真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的售后服务，能够针对刀片的使用情况、---状况对其进行销售指导。
撕碎机刀片现如今在我国机床刀具若要健康且稳定的发展中，现如今之需要提高制造水平。现在就是要要转变发展方式的要求的，现在即然要重数量的、值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、---的制造业。
我国的金属切削刀具消耗在总体上大致延续了2010年的增长趋势，在总量上有所增长。据---，撕碎机刀片我国2011年的刀具消耗大约为390亿元，比2010年增长约13%；其中消耗的国内刀具约为270亿元，比2010年增长尚不足4%；而消耗的进口刀具约为120亿元，比2010年增长约25%.
但是，如果我们从消费结构分析，我们会发现我国国内刀具的消费结构有很多问题。
在范围的工业中，刀具消耗的比例大概是：高速刚刀具占35%，金刚石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬质合金刀具、整体硬质合金和可转位硬质合金则占了余下部分。
而在我国的刀具产业中却不是这样。根据2010年机床工具工业协会工具分会的会员企业国内销售情况统计，我国国内消耗的国产刀具中，约69%是高速刚刀具，硬质合金刀具只占到约28%（其余为工具系统、金刚石和立方氮化硼刀具等）。即使加上进口刀具，在我国的刀具消耗中，有约53%为高速刚刀具，而硬质合金刀具为45%，而金刚石和立方氮化硼刀具仅占比2%.
马鞍山国联小编给大家介绍下如何对撕碎机刀片进行保养
1、对于及其的主轴需要定期的进行检查维护，查看它的径向跳动是否正常，---撕碎机刀片相互切口的吻合。
2、在安装撕碎机刀片前需要对主轴进行检查，查看轴上是否有杂碎物，如有就必须清楚，---表面的平整、干净。
3、撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
4、撕碎机刀片在安装螺丝的时候一定要松紧适中，过松锯片在旋转粉碎的过程中打滑，过紧锯片会变形，双轴撕碎机刀片，而影响撕碎机的效果。
5、撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定正常下再开始撕碎机的粉碎工作。
6、撕碎机再工作之前，实行操作的工作人员应做好安全措施，并检查锯机防护罩是否完好。
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