上海撕碎机刀片-马鞍山国联机械-撕碎机刀片厂

机械刀片加工复杂是为人所知的，撕碎机刀片报价，和其他刀片相比起来塑料撕碎机刀片的加工相对而言会简单一些，当然不会因为相对的加工简单而导致塑料刀片和其他类型的刀片相比有差异，只是相比较其他机械刀片的十多种工序而言，塑料撕碎机刀片的工序大概在九道的样子，简化了很多没有不要的工序，这些工序的减少是不以---塑料刀片为代价的。

加工程序简化了并不意味这就是随---便的生产，也必须要符合行业的标准流程，在简化也要---塑料刀片在硬度和尺寸上达到使用的要求，不要将塑料撕碎机刀片的简单化生产等同于低质化生产，这两者之间没有必然的关系。如果硬度达不到要求会造成塑料撕碎机刀片不---，而尺寸不达标的话又会造成塑料刀片不能正常的被安装到机器上，上海撕碎机刀片，连装都装不上的刀还有什么用。塑料撕碎机刀片主要是比精度更高的圆刀片和折弯机模具简单，实际上加工依然不是那么容易的事情。

关于塑料刀片的加工步骤，从选择材料开始，用高质材料用炉火经过锻打，到磨床收光这之间每一道工序都严格把关，如果任何一个环节操作失误都会造成塑料刀片损坏，一旦发现就会将加工坏的塑料撕碎机刀片当做废铁，在重新用料继续加工，---简单的工艺也能制造出好的刀具来。

撕碎机刀片材质一般为9sicr、cr12mov、skd-11，其中9sicr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，cr12mov和skd-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

近年来，刀具材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施，采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的---。此外，铸渗、复合铸造等铸造工艺在耐磨钢件的制造中也有应用。