双轴撕碎机刀片-撕碎机刀片-马鞍山国联撕碎机刀片

为了---撕碎机刀片的工艺，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下。

1、查看焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

2、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位：如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

3、查看焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以i锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一都查看，也选用查看办法。

4、查看撕碎机刀片平整度：刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

5、查看裂纹：撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。

撕碎机刀片刀口为什么会变形，导致变形的原因是什么？

蕞好是放中间，因为折弯机是两缸同时作用于滑块，使滑块平衡下压，从而对板料进行折弯，其他上模也无需卸下，你的模具刀口变形可能是

1、撕碎机刀片上模使用时间过长，磨损厉害

2、上下模具间隙过小，上下模具自---杀，间隙应略大于被折弯板厚

3、两缸平衡度稍差，影响模具寿命

4、撕碎机刀片装模不够谨慎，方法不对

5、模具材质一般，总之，变形的模具是不能再勉强用的，特伤机床的，不要因小失大。