撕碎机刀片使用时的六大注意事项
一、撕碎机刀片与动力机组要安装牢固。若需要撕碎机刀片长期固定作业,撕碎机刀片,应将其固定在水泥基础上;若需要撕碎机刀片流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且---动力机(柴油机或电动机)和撕碎机刀片的皮带轮槽处于同一回转平面。
二、撕碎机刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
三、撕碎机刀片起动前,先用手转动转子,检查下齿爪、锤片及转子运转是否灵活---,破碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向导致,动力机及撕碎机刀片润滑是否---。
四、不要---更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生暴炸,或转速太低影响撕碎机的工作效率。
五、撕碎机刀片起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
六、工作中要注意撕碎机刀片的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间高负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作
马鞍山国联小编给大家介绍下木材撕碎机刀片的正确维护:
1、尽量把控物料。物料的硬度和规格都是磨损刀片的重要原因,比如我们增经发现有的客户经常会因为赶进度,就直接将超出规格的木材物料投入木材撕碎机,并不是这样不可以粉碎,只是对于木材撕碎机刀片保养来说,这样做不仅会加速刀片的磨损,也会在很大程度上对电机造成一定的伤害。因为电机在高速旋转下,一旦摩擦过大就容易出现超负荷工作,就像我们人一样活很重干不动。
2、时刻---轴承的润滑。木材撕碎机轴承是保养木材撕碎机刀片的重要零部件,小型撕碎机刀片,轴承不定期加润滑油就会出现运行不流畅,工作中机械达不到稳定转速的现象。导致刀片没有达到足够动力粉碎物料,加大摩擦减少寿面。所以有时候定期给轴承加润滑油,也是对木材撕碎机刀片的一种保养。
刀片是塑料撕碎机的---,那么塑料撕碎机刀片的正确调整就显得极其关键了,刀片可保质保量的提高生产效率,油桶撕碎机刀片,降低产量及粉碎,今天我们就为用户讲解塑料撕碎机刀片该如何调整?
1、飞刀和底刀的调整:
借助于本机的调刀板调整飞刀,使安装后4片刀的刀刃处于统一垂直平面内,通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm,筛网2-20mm之间任意更换,刀片调好后,螺丝一定要紧固牢固,筛网一定要放在机壳内的扁铁上面,筛网接口要相对对紧,机器在功课时,进料要随机器的自带速进料,不要------进料,否则,易损坏电机或死机(危险)。
2、皮带的调整:
调至不打滑即可,不要过紧。
3、试机与---
在开机前,必需将各部位调整好,检查各部位螺栓是否拧紧,尤其要留意刀片是否安装牢固。开机时,按下起动按钮,刀盘滚动后,检查其旋转方向是否准确,从进料方向看,撕碎机刀片多少钱,刀盘应顺时针方向旋转。起动后,进行空载运转,这时必需检查塑料撕碎机各部件、零件是否有松动现象并予以排除,空载试机正常后,再时行切削。根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时,需预先将原料劈开或截短,然后才能进入本机。不得用铁器---喂料,更不能用手掏料。
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